●實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)模式，提升生產(chǎn)效率 ●節(jié)能節(jié)水，產(chǎn)品表面無(wú)輪印、無(wú)水印 ●適用于2.5D及3D玻璃清洗各種工藝后清洗 ●實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)MES系統(tǒng)對(duì)接，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
●整體聯(lián)動(dòng)式搬運(yùn)清洗，提升生產(chǎn)效率 ●全自動(dòng)搬運(yùn)清洗籃清洗，無(wú)需人工搬運(yùn)換槽清洗 ●清洗籃自動(dòng)回流，無(wú)需人工搬運(yùn) ●實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)MES系統(tǒng)對(duì)接，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
●鋁點(diǎn)焊工藝焊點(diǎn)強(qiáng)度提高20%，焊接一致性合格率達(dá)到99.8%以上 ●涂膠工藝涂膠均勻度提升至98%，減少膠水浪費(fèi)15% ●壓鉚工藝鉚接強(qiáng)度提高30%，不良率降至2%以下 ●鎖付工藝鎖付扭矩精度達(dá)到士0.2Nm，裝配效率提升20%
● 全自動(dòng)生產(chǎn)模式：從點(diǎn)膠到檢測(cè)，全流程自動(dòng)化，減少人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 ● 顯著提升生產(chǎn)效率：相比傳統(tǒng)工藝，生產(chǎn)效率提升50%，大幅縮短生產(chǎn)周期 ● 數(shù)據(jù)精準(zhǔn)對(duì)接：無(wú)縫對(duì)接MES系統(tǒng)，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與準(zhǔn)確性，助力智能化生產(chǎn)管理
● 全自動(dòng)生產(chǎn)模式：從光學(xué)鏡片組裝到點(diǎn)膠、檢測(cè)，全流程自動(dòng)化，顯著提升生產(chǎn)效率，減少人工 干預(yù)。 ● 實(shí)時(shí)質(zhì)量檢測(cè)：每次點(diǎn)膠和組裝后均進(jìn)行AOI檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正缺陷，顯著提升產(chǎn)品良率。 ● 數(shù)據(jù)精準(zhǔn)對(duì)接：無(wú)縫對(duì)接MES系統(tǒng)，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與準(zhǔn)確性，助力生產(chǎn)過(guò)程的智能化 管理
●全自動(dòng)生產(chǎn)模式：從沖壓到包裝，全流程自動(dòng)化，減少人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性 ●高效清洗技術(shù)：碳?xì)涑暡ㄇ逑?，深度清潔，確保產(chǎn)品表面無(wú)殘留 ●高生產(chǎn)效率：生產(chǎn)線速度達(dá)到150PPM，顯著提升產(chǎn)能 ●精準(zhǔn)質(zhì)量控制：全自動(dòng)尺寸檢測(cè)系統(tǒng)，可追溯每一個(gè)產(chǎn)品，確保質(zhì)量一致性 ●真空包裝：自動(dòng)真空包裝，滿(mǎn)足國(guó)際運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的安全性
●全自動(dòng)化生產(chǎn)：減少人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性 ●良率提升：生產(chǎn)良率提高4%，確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性 ●數(shù)據(jù)對(duì)接：無(wú)縫對(duì)接MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與追溯，助力生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化
● 實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)模式;? ● 提升4.5%的生產(chǎn)良率; ● 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)MES系統(tǒng)對(duì)接，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性; ● 同時(shí)檢測(cè)300個(gè)數(shù)據(jù)、80個(gè)平面度及氣密性可靠性檢測(cè)
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